木材层压成型：将多层胶合板或木板通过强力粘合剂，在固定模具的作用下，形成坚固质轻的结构，一般用于建筑和家具制造。

工艺成本：模具费用（低），单件费用（中）

典型产品：建筑工程，家具等

产量适合：单件-中批量皆可

质量：成品表面精度高

速度：单件成型速度慢（最长可达24小时）

适用材料

1.层压木为合成材料，由木材和粘合剂复合而成，一般粘合剂分为两种：

室内用品：脲甲醛

室外用品：酚脲醛

2.灵活性较高的木材优先考虑，如桦木，山毛榉，橡木和胡桃木等

3.密度适中的纤维板（MDF）和胶合板也同样适用于层压成型工艺

设计考虑因素

1.层压成型依赖压力和张力的平衡，因此成品结构很大程度上影响材料的稳定性和强度

2.弯折的内角半径由木板片的厚度决定，一般在1mm-5mm之间（0.04-0.2in)

工艺过程详解（图文）

种类1：槽口折弯：通过在板材的单面切割平行槽口，局部减小了板材的厚度来增加板材的可塑性。一般通过粘合2块板材来掩盖槽口 (槽口的一般厚度在1/3 -3/4之间）

步骤2：实木折弯：一般用于折弯圆角较大的成品制造，粘合剂添加在几块板材之间，能很好地避免板材收缩和形变

步骤3：胶合折弯：胶合板或纤维板层压成型工艺，粘合剂添加于多层胶合板之间，通过模具固定成型

实例1：冲浪板的生产加工过程（图）

实例2：T46桌的制造过程（多图）

实例3：其他层压成型的产品（多图预警）

文章来源：网络

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